大口徑天津友發(fā)鋼管冷軋方法

　　大口徑天津友發(fā)無(wú)縫管具備里外壁無(wú)氧化層、承擔髙壓無(wú)泄漏、高精密、高光滑度、冷拔不變形、擴口擠扁無(wú)縫隙、表層已作防銹等特性。選用新技術(shù)應用、冷扎方法生產(chǎn)制造大口徑天津友發(fā)無(wú)縫管一液壓油缸體與傳統的的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：(1)生產(chǎn)制造高效率：用傳統式的辦法生產(chǎn)制造一根公稱(chēng)直徑420米，12米長(cháng)的缸套需154鐘頭，用冷扎方式生產(chǎn)制造只需4min。(2)真品率大：因為銑削的滾壓頭兼起導向作用，在鉆削情況下，毛胚管因為重量造成撓度值，導致滾壓頭和鏜刀走偏，導致廢料。真品率只有做到60%上下，而用冷扎方式生產(chǎn)制造，真品率達到95%之上。(3)金屬材料使用率高：用傳統式的銑削方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機缸體，金屬材料使用率僅有50-70%。用拉軋方式生產(chǎn)時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率可以達到95%。(4)能改進(jìn)制成品管金屬的物理性能：用拉軋方式生產(chǎn)制造，使毛胚獲得30%之上的塑性形變，因為冷作硬化而使制成品管金屬的抗壓強度限大幅提升。一般在制成品管里層抗壓強度限提升達60%。